產品名稱：低碳鋼丸

型號/尺寸： S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm

產品詳情：

低碳鋼丸具有獨特的成分，使其與高碳鋼丸不同。隨著碳、磷和硫含量的降低，低碳鋼丸的內部微觀結構明顯更加光滑。與高碳鋼丸相比，這種更軟的成分具有顯著的優勢：磨料壽命延長 20% 至 40%。

低碳鋼丸硬度降低，使其在使用過程中逐漸磨損，從而延長使用壽命。這一特性使其成為需要更長磨料壽命的應用的理想選擇，例如表面處理和清潔製程。

除了更長的磨料壽命外，低碳鋼丸還具有其他優點。其更光滑的內部微觀結構導致更均勻一致的表面光潔度，這在某些應用中非常重要。此外，低碳鋼丸較軟的性質使其不易對脆弱的表面或零件造成損壞。

加工步驟：

廢料→精選切斷→熔化→精煉（脫碳）→霧化→乾燥→剝皮篩分→螺旋吹除氣孔→第一次淬火→乾燥→除鏽→第二次回火→冷卻→精篩分→包裝入庫

應用：

典型應用領域：鋼或鑄鐵表面噴漆前的預處理、除垢除鏽、去毛邊。

優點：

低碳鋼丸是獲得清潔和拋光金屬表面的理想選擇。其獨特的成分和特性使其成為適用於渦輪機和壓縮空氣噴射系統的多功能材料。透過使用低碳鋼丸，使用者可以確保渦輪葉片在噴砂過程中減少磨損，從而延長其使用壽命並減少頻繁更換的需要。

低碳鋼丸的另一個主要優點是其使用壽命更長。與傳統的高碳鋼丸相比，低碳鋼丸的使用壽命約延長 30%。這意味著使用者在需要更換彈丸之前可以享受更長的有效爆破時間，這有助於降低成本並提高整體效率。

此外，使用低碳鋼丸的拋丸工藝比其他方法產生的粉塵更少。這是一個顯著的好處，因為它可以降低過濾系統的維護成本，並有助於保持工作環境更清潔、更安全。

為什麼選擇低碳

低碳高錳鋼丸具有較高的衝擊吸收能力，衝擊力均勻分佈在整個丸粒中。

在噴丸作業過程中，低碳鋼丸在其使用壽命的 80% 內會因磨損而剝落成類似於洋蔥層的薄層，並且僅因材料疲勞而破碎成小塊。機器和刀片的腐蝕也顯著減少，因為它們被分成越來越小的部分。

然而，由於生產過程中形成的裂紋結構，高碳鋼丸顆粒在短時間內破碎成大而有棱角的碎片。憑藉此功能，該機器會導致渦輪設備和過濾器產生高昂的額外成本。