鋼丸是金屬製成的球形物體。採用國內統一標準GBT 18838.3-2008，國際標準為美國SAE標準。所有直徑均為公稱尺寸。高碳鋼丸：又稱鑄鋼丸（碳C含量0.8-1.2%），也就是我們通常所說的鋼丸。這種鋼丸也是第一代鋼丸（鑄鐵丸這裡歸類為鐵丸）。高碳鋼丸的優點是製程簡單、成本低。缺點是會有氣孔（專業鋼丸廠商會將氣孔保持在國家標準10%以下）、毛邊、不規則形狀、裂縫（裂紋肉眼看不到，需要用肉眼觀察）高倍放大鏡）

2.低碳鋼丸：一般含碳量在0.2以上一般來說，與高碳相比，低碳鋼丸的製程較為複雜，原料也較好。低碳鋼丸的抗疲勞能力是高碳鋼丸的2倍（實驗室數據）。但低碳鋼丸的生產成本較高。從單一冶煉來看，低碳鋼比高碳鋼耗電多。低碳鋼丸的硬度比高碳鋼丸低，但韌性更強。因此，低碳鋼丸更“經濟”。高於高碳鋼丸。一般來說，從生產成本來看，雖然低碳鋼丸的價格高於高碳鋼丸，但使用低碳鋼丸的成本較低。鉻鉬合金鋼丸：化學成分中有鉻和鉬。實際生產中，鉻鐵和鉬鐵分別添加，採用含有鉻鉬合金的原料。由於鋼丸標準中對鉻、鉬的含量沒有要求，而鉻、鉬的價格相對較貴，因此價格較高。一般來說，很少有公司使用它。使用的原料基本上都是軸承鋼砂（環保強化鋼砂），其中也含有鉻和鉬。本文主要講鋼丸，就不詳細介紹了。非標鋼丸：採用劣質原料、不符合化學成分標準的鋼丸，與我們通常所說的國標鋼丸正好相反。常見於一些小作坊生產，但近年來明顯減少很多。再生丸：客戶使用過的鋼丸、鋼砂或線切丸，經過回收篩選加工，包裝後統一稱為再生丸。這種鋼丸品質較差，因為雜質較多。航空鋼丸：用於航空航太、軍工類企業，標準為AMS24311或AMS24312，硬度分別為ASR系列45-52HRC，ASH系列55-62HRC，對鋼丸本身的品質要求是非常高。 p>7。強化鋼丸：硬度比一般鋼丸高。硬度依客戶需求客製。一般硬度集中在55-62HRC。一般用於加工齒輪、彈簧等。這種鋼丸由於硬度較高，所以比較脆，韌性會比一般低碳鋼丸差，比高碳鋼丸強。超細鋼丸：硬度大多在60HRC以上，粒度小於0.15mm。產量很低，市場需求量低，一般都是客製化的，價格非常昂貴。鋼絲切丸（磨製鍛鋼丸）：這裡我們說的是新一代鋼絲切丸，又稱磨製鍛鋼丸。普通切絲丸因原料不同，差異太大，在此不予討論。磨製鍛鋼丸是將高錳鋼絲高速切割成筒體，然後研磨角度而製成的鋼丸。這種鋼丸無氣孔、無裂痕、不破損、使用壽命長、成本低、硬度高。